L'application du télémètre laser dans le positionnement et la mesure de la distance des empiètes logistiques de stockage en trois dimensions - Jioptics

L'entrepôt en trois dimensions adopte un équipement d'entreposage logistique automatisé pour réaliser une gestion automatisée du stockage dans l'entrepôt en trois dimensions, en obtenant une alimentation en temps opportun et automatique du noyau de cylindre et des plateaux vides pour la ligne de convoyeur. Dans le même temps, il réalise la livraison en temps opportun des marchandises au prochain poste de travail sur la ligne du convoyeur. Le contrôle adopte les formes manuelles et automatiques, ce qui rend plus flexible pour gérer des problèmes anormaux pendant le transport.

Le système de transport PLC de l'empilement d'entrepôt à trois dimensions est connecté au télémètre laser de la machine de surveillance via un processeur de communication, recevant des commandes d'opération émises par la machine de surveillance et renvoyant l'état d'exécution et l'état du système des commandes. Le système de contrôle électronique a la fonction de détecter les défauts et de fournir des alarmes sonores et lumineuses pour les états de défaut, ainsi que d'éliminer les alarmes sonores et lumineuses. Le silo de stockage de noyau modulaire est utilisé pour stocker les noyaux de sable groupés et les palettes vides, jouant un rôle dans la régulation de l'offre et de la demande d'équilibre des noyaux de sable entre les départements de fabrication et de moulage.

principe opérationnel

La grue de Stacker est entraînée horizontalement par un moteur de marche à travers un arbre d'entraînement avec une roue électrique sur le rail de guidage inférieur. Le moteur de levage entraîne la plate-forme de cargaison à travers une corde métallique en acier pour un mouvement de levage vertical, et les fourches sur la plate-forme de cargaison effectuent un mouvement télescopique. Grâce au mouvement en trois dimensions ci-dessus, les marchandises de l'emplacement de fret désigné peuvent être retirées ou envoyées dans l'emplacement de chargement désigné.

Le lecteur d'adresse de marche et le télémètre laser sont utilisés pour mesurer la position de marche horizontale de la grue de pile. Le lecteur d'adresse de levage est utilisé pour contrôler la position de levage de la plate-forme de cargaison. La direction de la fourche est positionnée à l'aide d'un commutateur de proximité. En utilisant des équipements optoélectroniques et des capteurs de tâches laser pour l'identification, ainsi que la conversion des signaux de communication optique, le contrôle de l'ordinateur peut être obtenu, ainsi que le contrôle manuel et semi-automatique de l'armoire de contrôle de l'empileur.

Dans le même temps, une méthode de régulation de vitesse optimisée est adoptée pour réduire l'impact de la décélération et de l'arrêt de l'empileur, en raccourcissant considérablement la distance tampon pour commencer et arrêter l'empileur, et améliorer l'efficacité opérationnelle de l'empileur.